防腐螺旋鋼管出現流掛現象的原因及解決方案

　　防腐螺旋鋼管在生產過程中的流掛現象可分為五種類型:超厚型、低粘度型、接觸型、特殊形狀型和比重型。“防腐螺旋鋼管流掛”的主要類型是厚度過大和粘度低，次要類型是接觸型和特殊形狀。防腐螺旋鋼管一般比重較小，對“防腐蝕流掛”影響可忽略不計。

　　由于防腐螺旋鋼管的橫截面為圓形，接近流線，在生產過程中不可避免地會出現涂層易流動的情況，但這是可以克服的。只有噴涂原始粘度較高但加熱后粘度較低的涂層，然后隨著溫度的降低恢復較高的粘度，才能減少涂層在防腐螺旋鋼管表面的流動，克服“流掛”。接觸式“流掛”是防腐螺旋鋼管支撐點接觸防腐螺旋鋼管表面后，接觸面幾乎垂直于鋼管表面而產生的“鋼管防腐流掛”現象。這是不可避免的。但可以通過控制膜厚來減少。好在數量和面積小，外觀影響不大。

　　至于防腐螺旋鋼管的“鋼管防腐流掛”現象，原因有很多，所以也有很多必須注意的問題。這是需要控制的重點，必須保證以下幾點:

　　1.防腐螺旋鋼管的輸送速度要求勻速運動。

　　2.防腐螺旋鋼管必須保證一定的運行速度，并能在一定范圍內調節。

　　3.采用無氣加熱噴涂方法，涂層工作壓力可調節，壓力應穩定。涂層的加熱溫度可以調節。

　　4.應正確選擇噴嘴型號、流量、噴霧寬度等參數

　　5.防腐螺旋鋼管圓形截面無氣自動噴槍位置分布均勻，可調節防腐螺旋鋼管表面之間的角度和距離。

　　6.確保噴槍組中心與防腐螺旋鋼管中心一致。

　　7.排風量、風速應與噴淋狀態相匹配。

　　8.噴嘴工作狀態良好，應及時檢查。

　　如果對每種類型的防腐螺旋鋼管都認真做好以上幾點，就可以完全避免過厚的“鋼管防腐流掛”現象。問題是建立一套完整的涂裝工藝管理體系，確保品種變更時技術調整工作有序進行。