螺旋焊管的常見故障的解決方法

　　在螺旋焊管的生產過程中，如果生產工藝不合理，機器參數設置不當，就會出現偏差，尤其是大直徑螺旋焊管，常被稱為錯位。

　　那么螺旋焊管生產后錯邊的情況后怎么解決？有什么措施？下面我們一起來看下：

　　1.磨平錯邊的位置，然后進行補焊。

　　2.如果經常出現錯誤的一面，只能更換設備。

　　螺旋焊管錯位后，分析錯位的原因是比較必要的。以下是錯位的常見原因。

　　1.鋼帶鐮刀彎是造成鋼管錯邊的重要因素。螺旋焊管成型過程中，鋼帶的鐮刀彎會不斷改變成型角度，導致焊縫間隙變化，造成開口、錯位甚至搭接。

　　2.當鋼帶對接焊縫超高較大時，過成型時處理不當容易導致較大的錯位。

　　3.由于未切割鋼帶頭部和尾部的形狀和尺寸精度較差，在對接過程中容易導致鋼帶發生硬彎，導致錯位。

　　4.鋼帶邊緣狀況不佳是邊緣錯位的另一個重要原因。

　　因此，觀察鋼帶卷開卷后的鐮刀彎，控制立輥使圓盤剪切斷部分鐮刀彎，并不斷控制和修正成型角度，是減少生產過程中鋼帶鐮刀彎造成的錯邊的有效途徑。

　　滄州市螺旋焊管集團有限公司位于滄州市新華區解放東路92號，是2000年由滄州市螺旋焊管廠（成立于1994年）改制而成立的股份制公司，大型二檔企業、河北省重點冶金企業。