厚壁螺旋鋼管內防腐層的施工

　　厚壁螺旋鋼管內防腐層的施工條件

　　水泥砂漿面料施工，通常情況下應在厚壁螺旋鋼管鋪設完畢、試壓合格并按設計請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于穩(wěn)定狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會因為鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運輸、還土時產生較大變形而損壞防腐層。

　　面料施工前，管內壁有必要進行清掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內壁的凸起度不得大于防腐層設計厚度的1／3；管道的豎向變形不得大于設計規(guī)則，且不大于管道內徑的2%。

　　水泥砂漿內防腐層可選用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。假如有必要用預制法做內防腐層時，在運輸、安裝、回填土過程中應對防腐層采用保護措施。

　　施工時，主要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80mm，水泥砂漿的抗壓強度不應低于30MPa。

　　機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層外表光滑、細密，厚度均勻，效果較好。國外20世紀30年代初步選用機械噴涂施工，我國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市使用。當選用機械噴涂法施工時，對彎頭、三通、特甭管件和閘閥臨近管段等均可選用手工涂抹，并以光滑的驟變段與機械噴涂面料相接。

　　另外，拖筒或離心預制法也被廣泛選用，這兒不再詳細敘說。不管采用何種辦法施工，維護工序都是確保水泥砂漿內防腐層不產生裂縫和空鼓的關鍵環(huán)節(jié)。因此，水泥砂漿內防腐層成形后，有必要立即將管道封堵，不得構成空氣對流；終凝后進行濕潤維護，一般硅酸鹽水泥維護時間不應少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d；通水前應繼續(xù)封堵，保持濕潤。