厚壁螺旋鋼管的型芯鑲嵌

　　厚壁螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。螺旋焊接鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在厚壁螺旋鋼管規格方面更多的要求。厚壁螺旋鋼管的直徑和尺寸規格范圍要靈活掌握。

　　鉸制不通的螺紋孔時，由于絲錐起削刃作用不能鉸削完整的螺紋一般標準絲錐三攻的起削刃作用部分長度為個螺距，所以螺孔的，底孔的圓錐坑直徑和錐角。厚壁螺旋鋼管廠家圓錐坑的結構見圖根據鉆頭的刃磨角及引鉆，圓錐坑的錐角為，圓錐坑直徑等于螺紋的公稱尺寸。如果圓錐坑的位置處在鑄件待加工的表面上，而這些孔按工藝規定只有在該表面加工后再鉆孔時，則圓錐的起點應從加工后的表面開始圖點畫線，再另加一段圓柱孔的，其值相當于加工余量。成型零件應安裝牢固，不應受金屬液的沖擊而位移。的形式只靠螺栓固定，安裝不牢固，受沖擊后，會產生位移，并會在處產生橫向飛邊，妨礙壓鑄件的順利脫模復雜的型芯孔，用線切割機床切割成貫通的固定孔后，橫穿圓柱銷固定。

　　將型芯嵌入沉槽內，穩定可靠，為便于加工，沉槽可設計成貫通的，并設置圓柱銷控制型芯的橫向移動。成型零件應避免橫向攘拼，以利于脫模成型零件在鑲拼組合時，鑲拼方向應與壓鑄件脫模方向一致避免橫向鑲拼。鑲拼方向與壓鑄件脫模方向垂直。鑲拼的配合面由于長期受到金屬液的沖蝕，在邊緣部位容易產生塌角或塌邊，并逐漸擴大，從而形成橫向飛邊影響壓鑄件脫模。因此，應使鑲拼方向與脫模方向一致，即使出現間隙飛邊，厚壁螺旋鋼管廠家也不影響壓鑄件脫模和圖的左圖。成型零件的局部凸凹部位，或尺寸精度要求較高的局部區域以及受金屬液沖蝕較大的部位，很容易損壞。因此，在設計時應單獨設置鑲塊，以便在失效時及時更換，結構實例成型零件的工作條件在壓鑄過程中，由于成型零件直接接觸高溫高壓高速的液態金屬，所以它們在壓鑄成型時，受到機械沖擊機械損蝕熱疲勞和化學侵蝕的反復作用。